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因為串片管是將翅片逐片串到管子上的由于管子經常不圓(特別是焊接鋼管)因此翅片與管壁之間未免有間隙。有間隙,就有間隙熱阻,為此常采用以下幾種密接措施。
一、電阻焊接法 經清洗磨光的管壁上先涂敷一層焊劑,再把翅片串(或繞)管子上,而后在翅片管兩端接通電源,以較大的電流使焊劑中的金屬熔化,將管子與翅片焊在一路。
二、浸鍍法 鍍層金屬主要是鋅和錫,其次是鎘。浸鍍前管子和翅片都必須經過化學處置懲罰,以清除其表面上的氧化物和油垢。鉻鎳鉬合金鋼用鹽酸、硫酸加氧化劑(如硝酸)履行蕩滌;碳鋼用冷鹽酸和熱稀硫酸溶液履行蕩滌;銅翅片只用稀硫酸清洗。翅片管經過必要的清洗去油垢后,再用含有氯化亞錫成分的氯化銨溶液履行處理一次(銅翅片除外)才可置入熔融的鋅(或錫)槽中(鋅的熔點為400℃,錫的為230℃)由于毛細作用,鋅(或錫)能均勻地充滿翅片和管子之間的所有間隙。凝聚后二者即可構成安穩的毗連,并在翅片和管子詳情構成一層2050微米厚的卵翼膜。但這類體式格局消費金屬較高,老本較高,每平方米換熱面積約耗鋅1.251.30kg
三、接觸焊 采用公用的電焊機和縫焊機一邊串片(或繞片)一邊將翅片焊到管子上。為避免焊的過程中管子變形,個體要插入芯軸。采用此種工藝時,翅片的穿孔處凡要有折邊,以便焊接。這類體式格局被公認是一種比較理想的方式,但其缺點是要求有較復雜的專用裝備。
四、脹管法 將串好的翅片管接到公用的加壓設備上,用液壓法(個體加壓到30MPa以上)脹大管子通道,使翅片管緊箍在管子上。脹管法比較簡單,個體只能用于延展性能良好的銅、鋁等有色金屬翅片管。很少用于鋼管。
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